Большая часть изделий из пластика в мире изготовлена в литьевых машинах — термопластавтоматах.
Технология и преимущества литья пластика под давлением
Литье пластмасс под давлением — это метод производства пластиковых изделий путем впрыска расплава полимера в литьевую форму с выдержкой под давлением и последующим его охлаждением. Литье пластика под давлением используется в массовом производстве уже более 50 лет. Благодаря этому стало возможно производство множества пластиковых изделий разного размера и веса, структуры и толщины. От самых маленьких, весом до нескольких миллиграммов, до крупных — весом в десятки килограммов. Для литья пластмасс под давлением могут использоваться различные термопласты (полимеры): полипропилен, поликарбонат, полиуретан, полиамид, полистирол и другие. Материал используется чаще всего в гранулированном виде. Так его проще транспортировать, легче рассчитать дозировку.
В процессе такого изготовления получается небольшой процент брака; возможно серийное производство; дешевый материал; возможно использовать материал повторно, что снижает издержки; отсутствие необходимости в литейщике.